Hiện tượng bề mặt vật sau khi áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện hay bị bong tróc gồm nhiều nguyên nhân gây ảnh hưởng, nó không chỉ làm ảnh hưởng tới hiệu quả làm việc, gây lãng phí thời gian, tiền bach cũng như sức lao động mà vấn đề này còn gây hại đến quá trình bán sản phẩm. Tiếp theo là những tác nhân chính xảy ra lỗi này và phương pháp xử lý.

1. Tại Sao phần lớn khiến cho bề vấn đề thép sau thời điểm sơn tĩnh điện bị bong tróc, sần sùi không đẹp:

- sản phẩm không xử lý bề phần ở hệ thống bể kiểm tra trên dây chuyền sơn tĩnh điện tốt trước kia thời điểm phun sơn tĩnh điện. vấn đề này hay bị đến cho một vài sản phẩm tiêu thụ nội địa, chợ, tránh đòi hỏi quá cao về tốt bề khoản sơn giống như bàn ghế học sinh, võng xếp, ...

- quy trình tiến độ xử lý bề khoản không đạt, sai quy trình hoặc hóa chất chưa đủ tốt

- Nhiệt độ lò sấy tránh đủ theo cần phải, nhất định phải xác minh lại nhiệt độ tạo ra phù hợp hay là những mặt hàng.

- một trong những phần nhỏ Vì có trình độ chuyên môn kỹ thuật hay một số Vì Sao thứ yếu xung quanh.

2. Để công cụ giai đoạn sơn tĩnh điện mang rất bền, không gặp sần sùi, bong tróc:

xử lý bề mặt sản phẩm trước thời điểm sơn: Vật sơn tiến hành kiểm tra bề khoản trước thời gian sơn qua quá trình sau: Tẩy dầu, rửa nước chảy tràn, tẩy gỉ, rửa nước chảy tràn, định hình, phosphat kẽm, rửa nước.

Hấp hay là sấy khô thiết bị trước kia quá trình sơn: thiết bị sau công đoạn kiểm tra hóa chất bắt buộc phải được làm cạn trước kia lúc sơn, lò sấy khô công cụ có vai trò sấy khô hơi nước nhằm nhanh chóng đưa thiết bị vào sơn. bình thường lò sấy có trang thái hình khối. sản phẩm tốt treo tại phương tiện gòng và đẩy vào lò. Lò sở hữu nguồn nhiệt hầu như bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

Phun sơn công cụ: sử dụng hiệu ứng tĩnh trong giai đoạn phun sơn mang bộ điều khiển trên súng phun sơn tĩnh điện, rất có khả năng yếu tố chỉnh số lượng bột phun ra hoặc tiêu chí chỉnh chế độ phun sơn Dựa vào hình dáng vật sơn.

Sấy: Vật sơn sau giai đoạn sơn tốt đưa vào buồng sấy. Tùy theo chủng cái thông vài kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế mức sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150oC - 200oC, thời điểm sấy 10 - 15 phút).

kết thúc là quy trình kiểm tra, đóng gói thành phẩm.